В России получили порошок для биомедицинских имплантов из нового сплава

Этот метод представляет собой значительный прорыв в области биомедицинских материалов и может иметь широкое применение в медицинской практике.

Сплав Ti30Zr38Nb20Ta8Sn4, разработанный учеными из Белгородского государственного национального исследовательского университета, обладает уникальными свойствами, такими как биосовместимость и отсутствие токсичности для организма. Это открывает новые перспективы для создания более эффективных и безопасных медицинских имплантов.

Получение и запатентование этого биомедицинского сплава стало первым в России примером успешного применения инновационных методов в области биомедицинских материалов. Это подтверждает высокий уровень научных исследований, проводимых в России, и их значимость для мировой медицинской науки.

В современном мире науки возникла необходимость в разработке метода получения порошка из сплава для производства медицинских имплантатов с использованием техники селективного лазерного плавления. Об этом рассказал профессор Сергей Жеребцов, специалист в области материаловедения и нанотехнологий.

Для достижения поставленной цели, ученые исследовали высокоскоростную ультразвуковую вибрацию в инертной среде, которая позволяет преобразовать металлический расплав Ti30Zr38Nb20Ta8Sn4 в порошок с микрочастицами идеальной сферической формы и требуемого размера.

Этот метод имеет большой потенциал для применения в медицинской промышленности, поскольку обеспечивает возможность создания более точных и качественных имплантатов, что в свою очередь способствует улучшению эффективности лечения пациентов.

Новые технологии в области аддитивного производства открывают перед нами удивительные возможности. Из-за отсутствия трения между частицами подвижность порошка сопоставима с текучестью жидкости. Это обеспечивает ему целый ряд преимуществ при аддитивном производстве: повышенную точность при воспроизведении плотности и высоты наносимого слоя и минимальную усадку после плавления.

Получение порошка с элементным составом, идентичным исходному литому состоянию сплава, является ключевым достижением. Разработанный способ, предложенный научными сотрудниками лаборатории объемных наноструктурных материалов НИУ БелГУ, позволяет добиться равномерного распределения химических элементов сплава в порошке. Это подтверждено результатами экспериментов, проведенных кандидатом технических наук Максимом Озеровым.

Таким образом, новая методика не только повышает качество порошка для аддитивного производства, но и открывает перспективы для создания более прочных и точных деталей из металлических сплавов.

Научные разработки играют ключевую роль в развитии современных технологий. Для успешного внедрения этих разработок ученые активно взаимодействуют с потенциальными промышленными партнерами. Исследования и эксперименты, лежащие в основе этих разработок, проводились на базе лаборатории объемных наноструктурных материалов. Эта лаборатория получила поддержку в рамках программы стратегического академического лидерства "Приоритет-2030".

Взаимодействие ученых с промышленными партнерами является важным этапом в цепи коммерциализации научных разработок. Благодаря такому сотрудничеству возможно успешное внедрение инноваций на рынок и создание новых продуктов и технологий.

Эффективное взаимодействие между учеными и промышленностью способствует не только развитию науки, но и экономическому прогрессу. Оно позволяет создавать инновационные продукты, улучшать производственные процессы и повышать конкурентоспособность компаний на мировом рынке.

Источник и фото - ria.ru