"Портовый Альянс" оцифрует техобслуживание и ремонт портовой техники

Одним из ярких примеров такого подхода стал проект цифровизации процессов технического обслуживания и ремонта (ТОиР), реализуемый компанией "Портовый Альянс". Эта инициатива направлена на оптимизацию управления оборудованием и повышение его надежности за счёт использования современных цифровых технологий.

МОСКВА, 24 марта – РИА Новости. Стивидорная компания "Портовый Альянс" объявила о запуске масштабного проекта по цифровизации процессов ТОиР на своих объектах. В качестве пилотного объекта выбран Мурманский балкерный терминал (МБТ), где внедряется система на базе отечественного программного обеспечения. Данная система позволит перейти от традиционного подхода к управлению техническим обслуживанием к управлению надежностью оборудования, основанному на анализе данных в реальном времени.

Внедрение цифровой платформы создаст единую экосистему для управления жизненным циклом активов, которая будет включать в себя мощные аналитические инструменты. Это обеспечит прозрачность и точность планирования ремонтных работ, а также позволит выбирать наиболее эффективную стратегию обслуживания оборудования — будь то ремонт по состоянию, планово-предупредительный ремонт или эксплуатация до отказа. Благодаря этому подходу значительно повысится эффективность использования ресурсов и снизятся непредвиденные простои, что в конечном итоге укрепит конкурентоспособность компании на рынке.

Таким образом, проект "Портового Альянса" не только демонстрирует успешное применение отечественных цифровых решений в сфере ТОиР, но и служит примером комплексного подхода к модернизации инфраструктуры портовых предприятий. В дальнейшем планируется расширить использование системы на другие активы компании, что позволит масштабировать полученные преимущества и обеспечить устойчивое развитие бизнеса в условиях цифровой экономики.

Внедрение новой автоматизированной системы управления позволит значительно повысить эффективность эксплуатации спецтехники и складских ресурсов, обеспечивая непрерывный контроль и оперативное принятие решений. Одним из ключевых преимуществ станет минимизация внеплановых и аварийных простоев техники за счёт своевременного мониторинга её состояния в режиме реального времени с использованием мобильных инструментов и интеграции с цифровыми платформами. Это позволит не только оптимизировать складские запасы, но и повысить общую надёжность и производительность оборудования.

Пилотный проект на многоцелевом бульдозерном тракторе (МБТ) охватит около 950 узлов оборудования, что станет важным этапом в тестировании и отработке системы. Опытно-промышленная эксплуатация запланирована на июль, а промышленный запуск – на ноябрь текущего года. В дальнейшем, к концу 2027 года, планируется масштабировать систему на все порты и терминалы, входящие в состав "Портового Альянса", что позволит оцифровать порядка 8,5 тысячи позиций техники и оборудования.

Таким образом, реализация данного проекта станет важным шагом к цифровой трансформации портовой инфраструктуры, обеспечивая более прозрачное и эффективное управление ресурсами. Внедрение таких инновационных решений способствует повышению конкурентоспособности и устойчивому развитию отрасли в долгосрочной перспективе.

В условиях стремительного развития технологий и растущих требований к управлению активами, современные управляющие компании сталкиваются с необходимостью кардинального изменения подходов к учету и контролю технического состояния оборудования. Как подчеркнул начальник управления технической эксплуатации и экспертизы "Портового Альянса" Вячеслав Екимцов, отказ от традиционного "бумажного" учета становится не просто желательным, а критически важным шагом для обеспечения полной прозрачности и надежности данных о состоянии активов.

Цифровизация технического обслуживания и ремонта (ТОиР) выступает ключевым инструментом повышения операционной эффективности предприятия. Она предоставляет объективную и детализированную базу для принятия решений на всех уровнях управления. Благодаря современным цифровым системам, руководители технических служб получают возможность в реальном времени отслеживать состояние каждого узла и агрегата, что значительно снижает риски аварий и простоев. В свою очередь, высшее руководство предприятия получает прозрачный и удобный инструмент для контроля затрат, управления рисками и мониторинга ключевых показателей готовности парка техники, что способствует более стратегическому и взвешенному планированию ресурсов.

Таким образом, переход на цифровые технологии в области ТОиР не только оптимизирует процессы эксплуатации и ремонта, но и создает фундамент для устойчивого развития компании в условиях высокой конкуренции и динамично меняющегося рынка. Внедрение цифровых решений становится залогом повышения надежности оборудования, снижения затрат и укрепления позиций предприятия на рынке.

В современном производстве ключевым фактором успеха становится способность оперативно реагировать на изменения и эффективно управлять ресурсами. В этой связи мы внедряем инновационную систему, которая обеспечивает проактивный подход к планированию и эксплуатации оборудования. Такая система позволяет действовать на опережение, своевременно распределять необходимые ресурсы и гарантировать максимальную доступность техники для выполнения производственных задач. Благодаря этому повышается общая производительность и снижаются риски простоев, что в конечном итоге способствует достижению стратегических целей компании. Как отмечается в сообщении, внедрение данной технологии является важным шагом на пути к цифровой трансформации производства и укреплению конкурентных позиций на рынке.

Источник и фото - ria.ru